Das Allegiant Stadium ist die neue Heimat des Football-Teams der Las Vegas Raiders am berühmten Las Vegas Strip. Mit 65.000 Sitzpl?tzen - die bei Gro?veranstaltungen um weitere 7.000 Pl?tze erweitert werden k?nnen - ist es das gr??te Unterhaltungszentrum der Stadt. Es wird erwartet, dass das Stadion j?hrlich wirtschaftliche Vorteile in H?he von 62 Millionen Dollar generiert und 6.000 Arbeitspl?tze schafft.

Arup hat in Zusammenarbeit mit dem ausführenden Architekten HNTB, dem Entwurfsarchitekten Manica Architecture, dem Projektmanager CAA Icon und Mortensen & McCarthy Joint Venture (MMcJV) dazu beigetragen, das einzigartige Stadion zum Leben zu erwecken, indem es die Bau- und Fassadentechnik sowie die Geb?udewartung für das Projekt übernommen hat.

Erm?glichung flexibler R?ume

Das Stadion wird nicht nur für Fu?ballspiele, sondern auch für eine Vielzahl anderer Veranstaltungen genutzt werden und wurde so konzipiert, dass es für alle Events, von Profi- und College-Fu?ball bis hin zu Konzerten, genutzt werden kann. Es verfügt über W?nde, die den Blick auf den Las Vegas Strip freigeben, sowie über ein lichtdurchl?ssiges, von Kabeltr?gern getragenes Dach.

Das Allegiant Stadium ist eines von zwei Kuppelstadien in den USA mit einem ausfahrbaren Naturrasenfeld - ein Muss für die Raiders. Arup entwarf einziehbare S?ulen und Transfertraversen, damit das 220 Fu? breite, selbstfahrende Spielfeld unter die vierst?ckige Südtribüne und auf den Au?enparkplatz rollen kann, so dass das Gras im ungehinderten Sonnenlicht wachsen kann. Wenn das Spielfeld in die Innenspielposition zurückgefahren wird, werden die S?ulen mit Hilfe von hydraulischen Antrieben wieder in Position gebracht, um den Komfort der Insassen zu gew?hrleisten und die Vibrationsanforderungen zu erfüllen.

Arup trug zu erheblichen Stahleinsparungen bei, indem es einen szenariobasierten Entwurfsansatz und ein strenges Betriebsverfahren umsetzte, bei dem niedrigere Bemessungslasten w?hrend der Bewegung des Trays vor Ort sicher gew?hrleistet werden konnten, wenn die Stützen eingezogen werden.

Integration eines Kabelbinderdaches

Um den architektonischen Entwurf zu verwirklichen, hat Arup ein leichtes und filigranes Dach aus Kabelbindern eingesetzt. Diese in den Vereinigten Staaten ungew?hnliche Konstruktion erfordert normalerweise genauere Konstruktionsanforderungen und -methoden, um sie zu realisieren. Normalerweise wird die gesamte Stahldruckringkonstruktion au?erhalb des Standorts gebaut und getestet, um sicherzustellen, dass die strengen Anforderungen für die Kabel erfüllt werden, und dann demontiert und zum Projektstandort transportiert. Dies erh?ht die Kosten und den Zeitaufwand für den Bau, da der Stahl in mehreren Iterationen montiert und demontiert wird, w?hrend er an die Anforderungen angepasst wird.

Um Zeit und Geld zu sparen, implementierte Arup ein einzigartiges Design mit 54 vor Ort einstellbaren Knotenpunkten. Diese Knoten konnten an der Schnittstelle zur Seilkonstruktion auf die richtige Toleranz eingestellt werden - und das alles ohne Auswirkungen auf die Herstellung und Montage der Stahlüberdachung. Mehrere Vermessungen der Stahlüberdachung am Ende des Einbaus und der Montage stellten sicher, dass jeder Knoten auf 25 mm genau eingestellt war, bevor die Kabel angehoben wurden. Dann wurden die Seile, die Monate zuvor in der Schweiz pr?zise abgel?ngt und ohne Splei?e nach Las Vegas transportiert worden waren, auf das Feld gerollt, angehoben und vorgespannt, um das transparente, aufgeblasene ETFE-Kissendach (Ethylen-Tetrafluorethylen) zu stützen.

Ein ehrgeiziges Projekt verwirklichen

Vom Entwurf bis zur Fertigstellung in nur 40 Monaten ist das Allegiant Stadium das am schnellsten geplante und gebaute US-Fu?ballstadion dieser Gr??e. Die schnelle Design-Build-Delivery-Methode war ausschlaggebend für die Fertigstellung des Stadions innerhalb des Budgets und pünktlich zum Beginn der Football-Saison 2020/21. In Zusammenarbeit mit dem Clark County Department of Building and Fire Prevention implementierte Arup einen kooperativen Prüfungs- und Genehmigungsansatz, der es MMCJV erm?glichte, mit den Arbeiten an den Fundamenten und der Betonschüsselstruktur vier Monate vor der Genehmigung der Stahl- und Kabelstruktur darüber zu beginnen.

Gleichzeitig erteilte Arup dem Stahlhersteller einen frühen Auftrag für das Stahlwerk und die Detailplanung, um sicherzustellen, dass der Baustahl an dem Tag, an dem die endgültige Baugenehmigung erteilt wurde, für die Montage bereit war. Arup erstellte das Konstruktionsmodell für den Stahlbau in Tekla, der branchenüblichen Software für Fertigungsmodelle, um dem Projektteam die Zusammenarbeit und den Austausch von BIM-Inhalten direkt mit dem Bauunternehmen zu erm?glichen, ohne dass es zu übersetzungsfehlern kam, wenn Entwürfe zwischen Plattformen verschoben wurden. Darüber hinaus entwickelte unser digitales Team automatisierte Tools, um das Tekla-Modell regelm??ig in ein natives Revit-Modell für die Cloud-Zusammenarbeit mit dem restlichen Konstruktionsteam zu konvertieren.

CAA ICON / Mortensen &McCarthy / Manica Architecture (Entwurfsarchitekt) / HNTB (ausführender Architekt) / Mortensen & McCarthy JV (MMcJV) / Las Vegas Stadium Event Company